《猪业科学》杂志2010第2期
根据垫料在进猪饲养前是否需要加水和提前发酵，发酵床总体可分为两种，即需要加水提前发酵的湿式发酵床技术，和不需加水发酵的干撒式发酵床技术。
较早的发酵床都是湿式技术，湿式技术在实际应用中暴露出较多的缺陷。干撒式发酵床操作应用方便、养猪效率提升、长远效果可靠，是发酵床技术的重大进步和完善。
本文就两种发酵床技术的操作和使用效果做以分析比较。
一、垫料原料选用比较
发酵床垫料原料要符合碳氮比（碳元素和氮元素含量比值）高、碳水化合物含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能好、细度适当、无毒无害、采集方便，价格便宜等要求。
湿式发酵床一般使用锯末和稻壳各半混合做垫料。虽然锯末的碳氮比几乎在所有原料中最高，吸附性能也很好，但吸水后的透气性能较差，所以要掺入不粘结、透气性好的稻壳增加透气能力。
干撒式发酵床对垫料原料要求不严。可以单用锯末或稻壳，也可锯末与稻壳任意比例混合使用。除了锯末和稻壳外，可用多种原料部分或全部替代。如刨花、棉花杆、麦秸、玉米秸、玉米芯和花生壳等。可因地制宜采集原料，也能降低成本。干撒式发酵床下层垫料单独使用这些替代原料，几乎不影响使用效果。
二、发酵床铺设操作比较
湿式发酵床铺设的操作方法，是先将垫料原料中均匀添加菌种和水分（垫料水分含量达到50-60%），然后发酵10到15天，发酵过程中要进行翻倒。发酵好的垫料再次翻倒，使散热后填入发酵池，停歇一两天进猪饲养。提前发酵的目的是扩繁发酵功能菌、同时通过发酵产生的微生态环境和高温杀灭其它杂菌。
干撒式发酵床技术是将垫料原料铺进发酵池的同时与菌种简单混合，铺满垫料后当即可以养猪的新方法。垫料中不加水也不提前发酵，只等有猪粪尿进入后才启动发酵过程。
干撒式发酵床操作简便，铺设每平方米约需用人工0.03个。湿式发酵床铺设不但时间长，而且用工多，每平方米约需铺设人工0.3个。两种方法铺设用工相差约10倍。
湿式发酵床不但在垫料铺设时使用菌种，还要在垫料中添加粗盐和泥土等辅料，在饲料和饮水中添加菌剂。有的还需定期喷施营养剂。干撒式发酵床不需要这些操作，节省了人工和投资。
湿式发酵床提前发酵消耗了垫料中的部分营养物质，缩短了垫料使用寿命。而干撒式发酵床不提前发酵，使垫料最大限度发挥发酵作用。
三、垫料厚度比较
湿式发酵床垫料厚度80-100㎝。
湿垫料保温效果较差，垫料薄时不能使中间发酵层积累较高的发酵温度，也不能保障单位面积有足够的发酵空间。
干撒式发酵床垫料厚度要求50-60㎝，比湿式发酵床要薄40%。这样就节省了垫料投资，减少了发酵池建造费用。
干撒式发酵床垫料表层（约10㎝）主要起保护和缓冲作用，发酵效率较低。垫料下层（10-15㎝）也主要起保护发酵层的作用，一般不发酵，只保持原有的干垫料状态。发酵核心层一般为中间30㎝。（未完待续）
